Мы (BG Machinery) являемся ведущим производителем современного оборудования для пивоварения и розлива пива. Имея богатую историю, охватывающую более [число] лет, мы создали себе прочную репутацию за счет совершенства, инноваций и удовлетворенности клиентов в пивоваренной отрасли.
В BG мы понимаем важность качественного пивоваренного оборудования для поставки потребителям исключительного пива. Наша команда увлеченных инженеров и отраслевых экспертов занимается разработкой и производством передового пивоваренного и разливочного оборудования, которое соответствует самым высоким стандартам производительности, эффективности и гигиены.
Ассортимент нашей продукции включает в себя широкий спектр пивоваренного оборудования, включая варочные цеха, бродильные чаны, танки для светлого пива, системы фильтрации, линии розлива в кеги, банки и бутылки и многое другое. Каждая единица оборудования производится с использованием новейших технологий и материалов премиум-класса, что обеспечивает долговечность, надежность и стабильное качество на протяжении всего процесса пивоварения.
Почему выбирают нас?
Наш завод
Компания BG machinery была основана более 12 лет назад как производственное предприятие, ориентированное на выпуск высококачественного, долговечного пивного оборудования для баров и пивоварен. Основатель --- г-н Хао, ветеран механического производства и страстный пивовар, имел видение создания оборудования, которое помогло бы другим пивоварам легко и эффективно достичь своего мастерства.
Профессиональная команда
Благодаря преданной своему делу команде инженеров, дизайнеров и мастеров мы постоянно расширяем границы возможностей в области проектирования пивного оборудования, поставляя передовые продукты, которые помогают пивоварам каждый раз создавать идеальный напиток.
Наш продукт
Пивоваренный цех, бродильные чаны, пивоваренное оборудование «под ключ», машина для розлива пива в бутылки, машина для розлива пива в банки, машина для розлива пива в кеги.
Применение продукта
Пивной бар, паб, ресторан, небольшая пивоварня, крафтовая пивоварня, домашняя пивоварня, средняя пивоварня, крупная пивоварня, промышленная пивоварня, фуд-стрит, магазин барбекю.
20000L Пивные ферментеры 200HL Unitank
Каким пивоварням нужны ферментеры на 20,000 литров? 1. Средние и крупные пивоварни: Масштаб производства: Средним и крупным пивоварням требуются более крупные ферментеры для удовлетворения производственных потребностей из-за их большей производительности. Ферментер на 20,000- литров — относительно скромный и эффективный вариант
1000 л 2000 л пивные бродильные танки Unitanks
1000 л, 2000 л пивные бродильные чаны unitanks В случае варочного цеха объемом 1000 л или 2000 л состав пивной бродильной системы объемом 2000 л следующий: Конфигурация 6-12 шт. бродильных чанов (количество можно регулировать), один танк, одиночное управление
Конический бродильный танк 4000 л Оборудование для крафтового пивоварения
Увеличение производительности с помощью ферментера объемом 4000 л может принести большую пользу крафтовым пивоварням. Более стабильные условия ферментации приводят к улучшению качества пива, сокращению времени варки и долгосрочной экономии затрат.
Горизонтально расположенные танки Brite
Горизонтальные танки для брайта, также известные как горизонтальные танки для брайта или горизонтальные танки для светлого пива, представляют собой емкости из нержавеющей стали, используемые в пивоваренной промышленности для хранения и кондиционирования пива после первичной ферментации.
Перед изготовлением ознакомьтесь с чертежом;
Толщина слоя изоляции: 80 мм (ПУ);
Толщина пластины SUS304: внутренняя часть 3 мм, внешняя часть 2 мм
1000-литровые емкости для брожения пива
Количество дней, необходимое для распродажи пивного бродильного чана объемом 1000 л, будет зависеть от нескольких факторов, таких как тип и популярность пива, местоположение и размер пивоварни, а также спрос на пиво на рынке.
800-литровый пивной бродильный танк
- Емкость: 800 литров
- Материал: пищевая нержавеющая сталь (304 или 316)
- Охлаждающая рубашка: двойная или одинарная охлаждающая рубашка (в зависимости от конструкции) для контроля температуры во время ферментации
300-литровый пивной бродильный танк
Ферментер из нержавеющей стали объемом 300 л обычно считается лучшим, чем пластиковый для микропивоварни. Это связано с тем, что нержавеющая сталь более долговечна и может выдерживать более высокие температуры и давления, чем пластик.
Пивоваренный танк, также известный как танк для брожения или танк для сервировки, является последней емкостью в процессе пивоварения перед розливом пива в бутылки, банки или кеги.
Что такое пивные бродильные чаны объемом 1000 л
Пивной бродильный танк — это специализированный сосуд, предназначенный для ферментации сусла (сладкого настоя молотого солода или другого зерна перед ферментацией) в пиво. Эти танки обеспечивают контролируемую среду, в которой дрожжи преобразуют сахара в спирт и углекислый газ, придавая пиву его спиртосодержание и карбонизацию. Конструкция и материал бродильных танков имеют решающее значение для этого процесса, при этом большинство современных танков изготавливаются из нержавеющей стали из-за ее прочности, чистоты и нереактивных свойств. Современные танки оснащены функциями, которые позволяют пивоварам точно контролировать температуру и давление — критические факторы в процессе ферментации, которые напрямую влияют на вкус и качество пива.
Преимущества пивных бродильных чанов объемом 1000 л
Прочность и долговечность
Одним из основных преимуществ бродильных чанов из нержавеющей стали является их исключительная прочность. Эти чаны созданы для долгого использования, их срок службы намного превышает срок службы пластиковых или стеклянных альтернатив. Нержавеющая сталь устойчива к коррозии, ржавчине и другим видам износа, что делает ее идеальным материалом для использования в пищевой промышленности и производстве напитков.
Помимо присущей им прочности, бродильные чаны из нержавеющей стали также просты в обслуживании и чистке. Гладкая, непористая поверхность нержавеющей стали препятствует накоплению бактерий и других загрязняющих веществ, что упрощает дезинфекцию и готовность чанов к использованию.
Универсальность и адаптивность
Еще одним преимуществом бродильных чанов из нержавеющей стали является их универсальность и адаптивность. Эти чаны можно использовать для широкого спектра процессов брожения, включая производство пива, вина, сидра, комбучи и многого другого. Их также можно настраивать в соответствии с конкретными потребностями каждого применения, с такими опциями, как контроль температуры, предохранительные клапаны и системы перемешивания.
Помимо своей универсальности в плане типов процессов ферментации, которые они могут вместить, бродильные чаны из нержавеющей стали также легко адаптируются в плане размера и формы. Они могут быть спроектированы так, чтобы соответствовать широкому спектру ограничений по пространству и производственным потребностям, что делает их отличным выбором как для мелких, так и для крупных производителей.
Гигиенично и безопасно
Нержавеющая сталь является исключительно гигиеничным материалом, что делает ее отличным выбором для использования в бродильных емкостях. Гладкая, непористая поверхность нержавеющей стали препятствует накоплению бактерий и других загрязняющих веществ, гарантируя, что емкости остаются чистыми и безопасными для использования.
Помимо гигиенических свойств, бродильные чаны из нержавеющей стали также безопасны для использования с продуктами питания и напитками. Материал нетоксичен и не выделяет вредных химических веществ в ферментируемые продукты. Это делает емкости из нержавеющей стали идеальным выбором для производителей, которые заботятся о безопасности и чистоте своей продукции.
Экономически выгодный и эффективный
Хотя бродильные чаны из нержавеющей стали могут иметь более высокую первоначальную стоимость по сравнению с пластиковыми или стеклянными альтернативами, они предлагают ряд долгосрочных преимуществ, которые делают их экономически эффективным выбором в долгосрочной перспективе.
Одним из основных преимуществ стоимости бродильных чанов из нержавеющей стали является их прочность и долговечность. Как упоминалось ранее, срок службы этих емкостей намного превышает срок службы пластиковых или стеклянных альтернатив, а это означает, что их придется заменять реже.
Материалы, используемые в бродильных емкостях
Бродильные чаны могут быть изготовлены из различных материалов, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки.
Нержавеющая сталь
Нержавеющая сталь — популярный выбор для бродильных емкостей, поскольку она прочная, легко чистится и устойчива к коррозии. Она также обладает превосходными свойствами контроля температуры, что имеет решающее значение для процесса ферментации.
Стекло
Стеклянные ферментеры часто используются домашними пивоварами и виноделами, потому что они недорогие, легко чистятся и не впитывают запахи или вкусы. Однако они хрупкие и могут легко разбиться, если с ними обращаться неосторожно.
Пластик
Пластиковые ферментеры легкие, доступные и устойчивые к поломкам. Они популярны среди новичков, но их легко поцарапать, и они могут стать средой для бактерий, если их не очищать должным образом.
Древесина
Деревянные ферментеры, такие как дубовые бочки, являются традиционными сосудами, используемыми для ферментации вина и некоторых сортов пива. Они могут придавать уникальный вкус готовому продукту, но требуют большего ухода и могут быть дороже других вариантов.
Как выбрать правильный размер бродильной емкости для вашей пивоварни
Производственная мощность
Одним из наиболее очевидных факторов, которые следует учитывать при выборе бродильного танка, является производственная мощность вашего пивоваренного завода. Вы хотите быть уверены, что у вас достаточно бродильной мощности, чтобы удовлетворить спрос на ваше пиво, но вы также не хотите тратить деньги на танки, которые слишком велики для ваших нужд.
Чтобы определить размер необходимого вам бродильного чана, вам необходимо учесть следующие факторы:
Количество партий, которые вы производите в неделю
Размер каждой партии (в баррелях или гектолитрах)
Необходимое вам количество свободного пространства в резервуарах (подробнее об этом позже)
Тип пива
Тип пива, которое вы варите, также может повлиять на размер необходимого вам бродильного чана. Некоторые сорта пива, такие как лагеры, требуют более длительного периода брожения, что означает, что вам понадобится больший бак для размещения дополнительного объема.
С другой стороны, сорта пива с более коротким периодом брожения, такие как эль, можно ферментировать в меньших емкостях.
Процесс ферментации
Процесс ферментации также может повлиять на размер необходимого вам резервуара. Например, если вы используете дрожжевой стартер или практикуете открытое брожение, вам может понадобиться резервуар большего размера, чтобы вместить дополнительный объем.
Пространство над головой
Свободное пространство — это пустое пространство в верхней части бродильного чана, которое оставлено для расширения во время брожения. Необходимое вам количество свободного пространства будет зависеть от типа пива, которое вы варите, и процесса брожения, который вы используете.
Например, для пива, которое производит много CO2 во время брожения, например, эля, потребуется больше свободного пространства для компенсации расширения. С другой стороны, для пива, которое производит меньше CO2, например, лагера, потребуется меньше свободного пространства.
Материал бака
Ферментационные емкости могут быть изготовлены из различных материалов, включая нержавеющую сталь, пластик и бетон. Каждый материал имеет свои преимущества и недостатки, и выбор материала будет зависеть от ваших конкретных потребностей и предпочтений.
Например, емкости из нержавеющей стали долговечны, легко чистятся и устойчивы к коррозии, но они могут быть дорогими. Пластиковые емкости легкие и доступные, но они могут быть не такими долговечными, как нержавеющая сталь. Бетонные емкости хороши для открытой ферментации, но их может быть сложно чистить и обслуживать.
Характеристики танка
Ферментационные емкости также могут быть оснащены различными функциями, такими как контроль температуры, конические днища и манометры. Эти функции могут помочь повысить эффективность и качество вашего процесса ферментации, но они также могут увеличить стоимость емкости.
Спецификация
|
Нет. |
Конфигурация |
Описание |
Ферментер 500 л |
|
1 |
Объем |
Эффективный объем |
500L |
|
Общий объем, включая свободное пространство |
625L |
||
|
2 |
Измерение |
Размер нетто в мм |
Φ960*2250мм |
|
3 |
Сопутствующие аксессуары |
Боковой люк |
√ |
|
Механический предохранительный клапан сверху |
√ |
||
|
Шаровой распылитель с углом обзора 360 градусов, оснащенный рукавом CIP |
√ |
||
|
Винтовой клапан на выпускном рычаге CO2 |
√ |
||
|
Манометр на рукаве CIP |
√ |
||
|
Клапан отбора проб |
√ |
||
|
Камень для карбонизации |
Необязательный |
||
|
Датчик температуры: PT-100 |
√ |
||
|
Выпуск пива и рычаг для розлива |
√ |
||
|
Нижний сливной порт |
√ |
||
|
Санитарный клапан-бабочка, зажим и прокладки |
√ |
||
|
4 |
Охлаждение гликолем |
Охлаждающая рубашка на конусе и корпусе с углублениями |
√ |
|
Вход/выход гликолевой воды |
√ |
||
|
5 |
Изоляционный слой |
Толщина ПУ= 80мм |
√ |
|
6 |
Давление |
Расчетное давление 0.3МПа(43.5psi) Рабочее давление 0.15МПа(21.7psi) |
√ |
|
7 |
Толщина внутренней оболочки (SUS304) |
3 мм, обработан травлением и пассивацией |
√ |
|
|
Толщина внешней оболочки (SUS304) |
2 мм, полировка волосяного покрова |
√ |
|
8 |
Ноги |
4 шт. x прочные опорные ножки |
√ |
|
9 |
Добавление хмеля |
Сухой хмель с добавлением портвейна сверху |
√ |
|
10 |
Выброс CO2 |
Дополнительный рукав продувки CO2 (параллельный рукаву CIP) |
√ |
Принцип работы бродильных чанов для пива
Ферментация пива — это важный этап в процессе пивоварения, который включает преобразование глюкозы (сахара) в сусле в спирт и углекислый газ дрожжами. Этот процесс имеет решающее значение для конечного вкуса и содержания алкоголя в пиве.
В процессе пивоварения, во-первых, пивовар смешивает дробленое солодовое зерно и воду, чтобы извлечь сбраживаемые сахара. Эту смесь, называемую затором, затем кипятят и процеживают, чтобы создать сусло. Хмель добавляют в сусло, чтобы придать ему вкус, аромат и горечь. Затем сусло охлаждают до нужной температуры для брожения, обычно от −1 градуса до 5 градусов для эля и немного выше для лагера.
На этапе ферментации в охлажденное сусло добавляются дрожжи. Дрожжи — это одноклеточный микроорганизм, который играет важную роль в производстве пива, расщепляя глюкозу в сусле на спирт и CO2 посредством анаэробного дыхания. Тип используемых дрожжей влияет на вкус и стиль пива. Дрожжи для эля, Saccharomyces cerevisiae, бродят при более высоких температурах и производят фруктовые и пряные ароматы, в то время как дрожжи для лагера, Saccharomyces pastorianus, бродят при более низких температурах, создавая более чистый, свежий вкус.
Затем смесь сусла и дрожжей переносится в бродильный танк, который обычно изготавливается из нержавеющей стали и поставляется в различных объемах, например, танки на 20 баррелей (bbl), которые идеально подходят для малых и средних пивоварен. Эти танки часто имеют цилиндрическую форму и предназначены для поддержания оптимальной температуры и уровня pH для процесса брожения. Мастерство и правильная конструкция бродильных танков имеют решающее значение для получения стабильного высококачественного пива.
После начала ферментации обычно требуется около 10 дней для завершения первичной ферментации, в течение которых дрожжи потребляют сахара в сусле, производя спирт и CO2, а также другие вкусовые соединения. Удельный вес пива постепенно падает, и над жидкостью образуется густая пена, называемая краузен. Затем дрожжи начинают оседать, и молодое пиво, называемое зеленым пивом, переносится в резервуар для созревания, где оно хранится и выдерживается в течение нескольких дней или недель, в зависимости от стиля пива. Этот период вторичной ферментации или выдерживания позволяет пиву развить желаемый вкус и карбонизацию.
Компоненты и характеристики емкостей для брожения пива
Ферментационные танки для пива играют важную роль в процессе пивоварения. Эти танки предназначены для обеспечения контролируемой среды, в которой дрожжи сбраживают сахара в сусле, в конечном итоге производя спирт и углекислый газ.
Ферментационные чаны обычно изготавливаются из высококачественной нержавеющей стали, которая обеспечивает отличную гигиену, долговечность, стабильность и контроль температуры. Непористая природа материала предотвращает попадание микробов и других загрязняющих веществ в бак, гарантируя, что пиво останется незараженным во время ферментации.
Эти танки бывают разных размеров и форм, но среди пивоваров популярен конический дизайн танка. Коническая форма позволяет легко собирать дрожжи на дне танка после завершения ферментации. Объем танков может варьироваться от небольших 20 баррелей для крафтовых пивоварен до больших 100 баррелей для более масштабных операций. Размер танка следует выбирать в соответствии с производственной мощностью пивоварни и доступной площадью пола.
Нержавеющие бродильные чаны часто поставляются с различными аксессуарами и приспособлениями, предназначенными для облегчения процесса пивоварения. Они могут включать в себя системы контроля температуры, изоляцию, пробоотборные клапаны, карбонизационные камни и дроссельные клапаны. Системы контроля температуры имеют решающее значение, поскольку они поддерживают стабильную температуру ферментации, обеспечивая оптимальную производительность дрожжей и образование желаемых ароматов и эфиров.
Изоляция — еще одна важная функция бродильных емкостей, поскольку она помогает поддерживать постоянную температуру внутри емкости и может защитить от внешних колебаний температуры. Изолированные емкости также помогают экономить энергию, поскольку для поддержания оптимальных условий брожения может потребоваться меньше нагрева или охлаждения.
Танки для светлого пива (BBT) — еще один важный компонент пивоваренной установки, используемый для хранения и кондиционирования пива после ферментации и перед упаковкой. Эти танки могут помочь в осветлении пива и удалении карбонизации. Танки для светлого пива обычно имеют двойные стенки из нержавеющей стали и состоят из карбонизационного камня для адекватного контроля уровня карбонизации пива.
Правильная очистка и дезинфекция вашего бродильного сосуда имеет решающее значение для успеха вашего процесса пивоварения. Пренебрежение очисткой и дезинфекцией вашего бродильного сосуда может привести к загрязнению вашего пива, что может вызвать неприятные привкусы и испортить ваш конечный продукт. Вот шаги для правильной очистки и дезинфекции вашего бродильного сосуда
Чистить моющим раствором
Сначала вам нужно очистить ваш ферментационный сосуд моющим раствором, чтобы удалить грязь, мусор или остатки. Наполните сосуд теплой водой и добавьте специальное чистящее средство для пивоварен или мягкое моющее средство. Тщательно протрите внутреннюю часть сосуда мягкой щеткой или губкой. Промойте сосуд горячей водой, пока все моющее средство не исчезнет.
Продезинфицируйте дезинфицирующим раствором.
После очистки необходимо продезинфицировать емкость для ферментации, чтобы убить все бактерии, дрожжи или плесень, которые могут там присутствовать. Наполните емкость горячей водой и добавьте дезинфицирующее средство, предназначенное для пивоваренных заводов, или раствор пищевого дезинфицирующего средства, такого как star san или йодофор. Оставьте дезинфицирующее средство на 10 минут, чтобы убедиться, что все поверхности продезинфицированы должным образом.
Тщательно промыть.
После того, как дезинфицирующий раствор находился в емкости в течение рекомендуемого времени, слейте раствор и тщательно промойте емкость горячей водой. Важно убедиться, что весь дезинфицирующий раствор был смыт, чтобы избежать появления посторонних привкусов или нежелательных остатков в пиве.
Высушить и хранить
После ополаскивания высушите емкость для ферментации чистым полотенцем или дайте ей полностью высохнуть на воздухе. После высыхания храните емкость в чистом, сухом месте, пока она не будет готова к повторному использованию.
Часто задаваемые вопросы
горячая этикетка : 1000л пивные бродильные чаны, Китай 1000л пивные бродильные чаны производители, поставщики, завод, Стабильный пиво ферментор, надежное оборудование для брожения пива, регулятор температуры пива ферментирования, Профессиональный пивный ферментер, Безопасная система ферментирования пива, Прочный пиво ферментор
